Saboria Alimentos

Indústria alimentíciaFluxo de rastreabilidade por QR Code implantado em estoque, picking, embarque e desembarque.

Em 30% dos envios havia produtos errados ou faltantes, sem clareza se a falha acontecia na fábrica, na transportadora ou no recebimento do cliente.

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Diferenciais na operação

30% -> menos de 2%

Divergências nos envios reduzidas

Estoque em tempo real

Disponibilidade consultada antes da confirmação

Falha rastreável por etapa

Produção, estoque, transporte ou recebimento

Picking e desembarque digitalizados

Caixas conferidas no local correto
Desenvolvimento da solução
Antes

Entrega, estoque e operação sem rastreabilidade.

A Saboria Alimentos enfrentava dificuldades em entrega, estoque e digitalização de operações. O proprietário relatou divergências frequentes nos envios, falta de visão em tempo real sobre disponibilidade e dependência de processos manuais para separar, embarcar e confirmar entregas.

Diagnóstico

A falha podia estar em qualquer etapa do fluxo.

Pedidos seguiam para separação e voltavam ao comercial por falta de itens. Quando havia produto errado ou faltante, a equipe não conseguia saber se a origem estava na produção, no estoque, no transporte terceirizado ou no recebimento do cliente.

Solução implementada

QR Code por caixa, do estoque ao desembarque.

A VIRsys implantou uma solução dentro do fluxo físico: cada caixa ganhou identidade única por QR Code, com leituras na entrada em estoque, picking, embarque, desembarque e confirmação de entrega.

Resultado operacional

Picking e desembarque passaram a confirmar o destino correto.

O comercial consulta estoque em tempo real antes de confirmar o pedido. O estoque separa as caixas corretas pelo sistema, e os motoristas registram embarque, fotos, desembarque, assinatura e divergências no recebimento.

Telas do sistema

As etapas críticas aparecem como fluxo implantado no sistema.

As telas mostram onde a solução entra na rotina: consulta, separação, embarque, entrega e tratativa operacional.

Estoque em tempo real

Consulta de volumes por produto com saldo disponível, reservado, produzido e em separação antes de o pedido avançar.

Tela do stoqr exibindo posição de volumes por produto, barras de disponibilidade e detalhes de estoque.

Localização em estoque

Mapa operacional de zonas, ruas, posições e andares para localizar volumes, identificar ocupação e orientar reposição.

Tela do stoqr exibindo zonas de armazenagem e grade de posições ocupadas, livres e reservadas.

Picking por caixas rastreadas

Leitura de QR Codes dos volumes físicos do pedido, com contagem de aceitos, rejeitados e progresso por arranjo.

Tela do stoqr para escanear volumes de um pedido e confirmar leitura parcial no processo de separação.

Embarque com evidências

Registro de carregamento com volumes lidos no transporte e fotos anexadas para comprovar o estado da carga.

Tela do stoqr mostrando fluxo de carregamento no transporte com anexos fotográficos da carga.

Entrega e divergências

Confirmação de recebimento com justificativa de divergência, motivo operacional e evidências para tratativa.

Tela do stoqr exibindo modal de justificativa de entrega parcial com motivo de divergência e fotos.
Resultado

Os problemas caíram para menos de 2% dos envios, com estoque em tempo real e picking e desembarque digitalizados.

Com o fluxo implantado no stoqr, a Saboria passou a identificar a etapa exata de cada envio, acompanhar estoque em tempo real e digitalizar picking e desembarque. Isso reduziu entregas em locais incorretos porque cada caixa passou a ser conferida no ponto certo do processo.